すべては木を伐採することから始まります。少なくともトイレットペーパーを作る工程ではそうです。これは地球にとって理想的ではないと思うかもしれません。しかし、多くの企業がすでに、より責任ある方法(持続可能な森林管理)で育てられた木を調達するために最善を尽くしています。これは、企業が1回限りの木材販売に代わる木を徐々に植えていることを示しています。木が伐採されてパルプと呼ばれるものに変わると、その木材はパルプと呼ばれます。パルプは木から得られる繊維木材からなる柔らかい混合物です。パルプは白色になるように加工され、これが私たちがトイレットペーパーとして知っている色です。
次に、パルプは巨大な機械に送り込まれます。長さはフットボール競技場とほぼ同じです。トイレット ティッシュ マシンは、パルプを精製して愛用の 3 層ティッシュに変えるという重労働をこなす素晴らしい製品です。その後、パルプは一連の段階を経て脱水され、圧縮されて、現在私たちが目にしているような巨大なロールに加工されます。
次に、パルプはワイヤーと呼ばれる大きなベルトに載せられます。パルプ システムの場合、このワイヤーを振って振動させることで、余分な水分も取り除かれます。次に、パルプの絞り出しは、モンスター フラットナーのローラーの間でパスタのように折り畳まれます。これにより、乾燥した平らなシートが完成します。
次に、シートは熱いローラーの列に通され、紙を平らにします。ローラーの熱で、残っている水分も乾かし、適切な形にします。次に、シートは非常に熱いローラーに通され、大きなロールに巻き取られます。この紙のロールは、トイレで日常的に使用するサイズの小さなロールに切り取られます。
トイレットペーパーは、なくてはならないもののように思えるかもしれませんが、実際には数十億ドル規模の産業です。毎日何百万ものロールが製造され、世界中に輸送されています。つまり、トイレットペーパーを製造する会社は、人々の需要に応えられるように、同じくらいのスピードで競争する必要があるのです。
これらの機械で製造されるロールは昼夜を問わず止まることはありません。作業員は機械を常に綿密に監視し、すべてが正常に動作していることを確認します。これは、故障が発生した場合に重要であり、タイムラインからブロックされる前に、機械を再起動する必要があります。
これを実現するための方法の 1 つは、リサイクル水を使用することです。つまり、トイレット ペーパーの製造ごとに真水を使用する代わりに、以前から利用可能な廃水を使用しているということです。これにより、環境にとって非常に重要な水を節約できます。また、地球にダメージを与える漂白剤の生産量も削減できます。
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